• Accentul cade pe tehnologiile şi pe procedurile de urmărire în timp-real a stărilor pentru echipamentele/utilajele menţinute în stare de funcţionare.

Mentenanţa predictiva;

• Poate fi materializată printr-un subsistem automat de monitorizare a stărilor, adică o serie de senzori (urmărind temperaturile din lagăre, viscozitatea şi/sau limpezimea lubrifiantului, turaţiile arborelui/arborilor, sarcina/cuplul de lucru;
• Stabilitatea poziţiilor axelor de rotaţie, coaxialitatea etc) şi o unitate de control capabilă să reacţioneze (pompând lubrifiant proaspăt, reducând turaţii, semnalând stări de risc, jurnalizând istoricul stărilor de lucru, alertând ori oprind instalaţia în caz de defecţiune iminentă etc).

• Vizează serviciile asumate pentru prevenirea apariţiei defectelor electrice si automatizari(PLC, Controlere, invertoare, drivere...) la echipamente
• Inspectare sistematică, detectarea şi tratarea alertelor de uzură/risc;
• Diagnosticarea şi corectarea stărilor cu risc de defect etc, dar incluzând şi acţiunile de revizie (de testare/controlare, de reglare, de înlocuire a pieselor/componentelor ori a materialelor consumabile)

Mentenanţa preventivă include:

• lubrifierea (înlocuirea agentului de ungere)
• Inlocuirea periodică a garniturilor
• Verificarea asamblărilor şi strângerea acestora
• Rularea unor secvenţe de test prin controller-ul electronic etc;